久青草国产在线,日韩最新视频一区二区三,中文字幕在线一区,精品一区视频,美女图片系列,极品美女图,91日本在线观看亚洲精品

本工程鋼結構主框架鋼柱采用焊接箱型柱，鋼梁為焊接H型鋼，構件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進的專用箱型柱生產設備電渣壓力焊及焊接H型鋼生產線進行制作。構件板材下料采用電腦下料自動切割快速準確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動焊焊接，保證焊接質量，構件除銹為拋丸除銹。 

（一）、箱形柱的加工制作 

箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。 

箱形柱下料采用數(shù)控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁板焊接采用電焊機手工焊接，后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下： 

1．首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。 

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。 

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 

4．箱體結構整體組裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。 

5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設備電渣壓力焊焊接。 

（二）、焊接H型鋼梁的加工制作 

工藝過程： 

1.下料圖單 

①此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。 

②質量檢測標準： 

應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 

③檢驗方法： 

檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 

2.放樣、號料 

①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。 

②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 

③劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。 

④放樣和樣板的允許偏差見下表： 

項 目 允 許 偏 差 

平行線距離和分段尺寸 ±0.5mm 

對角線差 1.0mm 

寬度、長度 ±0.5mm 

孔距 ±0.5mm 

加工樣板角度 ±20’ 

⑤號料的允許偏差見下表： 

項 目 允 許 偏 差 、外形尺寸 ±1.0 、孔距 ±0.5 

⑥質量檢驗聲波探傷試驗，檢測等級為二級。

齊齊哈爾鋼結構工程、齊齊哈爾鋼結構廠家?